JY41W不銹鋼氧氣專用截止閥

簡(jiǎn)要描述：

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更新時(shí)間：2024-07-31

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產(chǎn)品介紹

JY41W不銹鋼氧氣專用截止閥

產(chǎn)品概述

JY41W不銹鋼氧氣專用截止閥,不銹鋼氧氣截止閥,氧氣管路專用截止閥,不銹鋼氧氣專用閥,氧氣專用不銹鋼截止閥,氧氣不銹鋼截止閥,帶旁通不銹鋼氧氣截止閥,不銹鋼氧氣閥,銅氧氣截止閥,氧氣截止閥采用不銹鋼材質(zhì)鑄造而成，具有機(jī)械強(qiáng)度高，耐磨損、安全性好等優(yōu)點(diǎn)。使用在氧氣管路上，具有防爆阻燃性能，消除了氧氣管路上的不安全因素，在制造時(shí)采用嚴(yán)格的禁油措施，并且所有零件在安裝前均進(jìn)行嚴(yán)格的脫脂處理。氧氣閥采用材質(zhì)優(yōu)良的硅黃銅或不銹鋼鑄造而成，具有機(jī)械強(qiáng)度高，耐磨損、安全性好等優(yōu)點(diǎn)。氧氣截止閥是氧氣管網(wǎng)專用閥門(mén)的一種。使用于城市液化氣石油氣貯備站,也使用于煉油廠,石油化工廠,石油化工廠的氧氣系統(tǒng),作為控制介質(zhì)截流的啟閉裝置。

氧氣專用截止閥結(jié)構(gòu)圖

氧氣截止閥產(chǎn)品特點(diǎn)

1、防燃阻火：主要部件的材質(zhì)為銅合金，屬不可燃材料，即使與高速氣流中的固體粒子碰撞也不會(huì)產(chǎn)生火花。因此，本閥具有最佳的防燃阻火性能。

2、安全可靠：本閥帶有防塵、防水、防油污裝置，所有與氧氣接觸的閥件在組裝前均經(jīng)過(guò)嚴(yán)格脫脂和禁油措施，填料材質(zhì)為聚四氟乙烯，可確保使用時(shí)安全可靠。

氧氣截止閥主要結(jié)構(gòu)及工作原理

截止閥為法蘭連接，明桿上螺紋式結(jié)構(gòu)，閥瓣為圓餅形，閥桿設(shè)有倒密封，密封性好。閥座通口的變化與閥瓣行程成正比關(guān)系，因此行程短、開(kāi)啟靈活。手輪順時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)時(shí)，閥桿向下移動(dòng)，閥瓣下降使密封面密合，將通路切斷，逆轉(zhuǎn)時(shí)則開(kāi)啟，閥桿提到最高點(diǎn)上密封起作用。本閥門(mén)增加了一個(gè)上密封，在閥門(mén)開(kāi)啟狀態(tài)時(shí)，與填料一起兩層密封作用，并對(duì)填料有一定的保護(hù)作用。閥瓣在運(yùn)行時(shí)與閥座的摩擦力很小，因?yàn)殚y瓣開(kāi)啟時(shí)閥桿只升降而不轉(zhuǎn)動(dòng)，閥瓣與閥座接觸幾乎沒(méi)有磨擦，使用壽命長(zhǎng)。閥體法蘭上裝有接地螺釘，避免產(chǎn)生靜電火花，保證使用安全。閥桿外露部份用有機(jī)玻璃密封，防止外部灰塵和油污進(jìn)入，杜絕事故隱患。全部閥門(mén)零件在裝配前進(jìn)行了*的脫脂清洗處理，并用白色非棉制布擦拭干凈，保證油脂殘留量低于國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。氧氣截止閥屬于強(qiáng)制密封式閥門(mén)，所以在閥門(mén)關(guān)閉時(shí)，必須向閥瓣施加壓力，以強(qiáng)制密封面不泄漏。

氧氣截止閥壓力試驗(yàn)

公稱壓力	強(qiáng)度試驗(yàn)	水密封試驗(yàn)	上密封試驗(yàn)	氣密封試驗(yàn)
2.5	3.8	2.8	2.8	0.6
4.0	6.0	4.4	4.4	0.6

氧氣專用截止閥主要零件材質(zhì)

零件名稱	材料
零件名稱	名稱	推薦牌號(hào)	標(biāo)準(zhǔn)號(hào)
殼體	銅合金	ZCuZn16Si4I	GB/T 12225
殼體	奧氏體不銹鋼	1Cr18Ni9、CF3等	GB/T 12230
啟閉件	銅合金	QA19-4、ZCuZn25A16Fe3Mn3	GB/T12225、GB/T12225
啟閉件	鉻不銹鋼或鉻鎳不銹鋼	1Cr18Ni9、2Cr13等	GB/T 1220
閥桿	銅合金	QA19-4	GB/T 13808
閥桿	鉻不銹鋼或鉻鎳不銹鋼	2Cr13、1Cr18Ni9Ti	GB/T 1220
填料	聚四氟乙烯	SFB-2	GB/T 3626
墊片	聚四氟乙烯	SFB-2	GB/T 3625
墊片	纏繞墊片	F-4帶+1 Cr18Ni9Ti鋼帶	GB/T4622.3
緊固件	鉻不銹鋼或鉻鎳不銹鋼	2Cr13、1Cr18Ni9Ti	GB/T 1220

氧氣專用截止閥1.6MPa主要尺寸

1.6MPa	DN	L	D	D1	D2	b	n-Φd	H	Do
凸面法蘭 RF JY41W-16P JY41W-16T JY41Y-16P JY41Y-16T	25	160	115	85	65	14	4-Φ14	305	160
	32	180	135	100	78	16	4-Φ18	316	160
	40	200	145	110	85	16	4-Φ18	328	180
	50	230	160	125	100	16	4-Φ18	356	200
	65	290	180	145	125	18	4-Φ18	389	280
	80	310	195	160	135	20	8-Φ18	400	280
	100	350	215	180	155	20	8-Φ18	460	320
	125	400	245	210	185	22	8-Φ18	528	320
	150	480	280	240	210	24	8-Φ23	668	450
	200	600	335	295	265	26	26-Φ23	795	500
	250	650	405	355	320	30	30-Φ25	910	560
	300	750	460	410	375	30	30-Φ25	1200	640
	350	850	520	470	435	34	34-Φ25	1200	720
	400	950	580	525	485	36	36-Φ30	1560	800

氧氣專用截止閥保管、安裝、使用和維護(hù)

1、閥門(mén)未使用時(shí)，應(yīng)將閥瓣處于微啟，閥門(mén)應(yīng)整齊地存放在通風(fēng)、干燥的倉(cāng)庫(kù)內(nèi)，嚴(yán)禁堆置和露天存放。閥門(mén)兩端應(yīng)用堵蓋封口，以防灰塵、雜質(zhì)進(jìn)入閥門(mén)內(nèi)部。

2、閥門(mén)的安裝及安裝人員必須嚴(yán)格遵守有關(guān)規(guī)定，嚴(yán)禁與油類接觸。

3、閥門(mén)的安裝位置推薦閥桿垂直向上。

4、閥門(mén)安裝時(shí)，必須使閥體介質(zhì)流向箭頭標(biāo)志與使用介質(zhì)的流向一致。

5、閥門(mén)的安裝不能影響閥的密封性，法蘭墊片宜采用聚四氟乙烯或聚四氟乙烯金屬纏繞式墊片。

6、閥門(mén)不能安裝在靠近明火和油污的使用點(diǎn)上，并應(yīng)設(shè)在不產(chǎn)生火花的保護(hù)外罩內(nèi)。

7、閥門(mén)安裝時(shí)應(yīng)有良好的接地裝置，法蘭端導(dǎo)電螺栓孔要有良好的接地，以防靜電。

8、對(duì)安裝大口徑的閥門(mén)及管道應(yīng)給予足夠的支撐。

9、閥門(mén)操作人員所用的工具、工作服、手套等用品及閥門(mén)的零部件嚴(yán)禁沾油脂。

10、開(kāi)關(guān)閥門(mén)應(yīng)緩慢進(jìn)行，手動(dòng)操作時(shí)，操作人員應(yīng)站在閥的側(cè)面，禁止將閥門(mén)作為調(diào)節(jié) 閥使用和操作。

11、對(duì)于DN＞200的手動(dòng)閥門(mén)，在開(kāi)關(guān)前應(yīng)采取減小主閥門(mén)前后的壓差的安全措施。

氧氣截止閥可能發(fā)生的故障、原因及消除方法

故障現(xiàn)象	可能發(fā)生的原因	消除方法
密封面泄漏	密封面損壞	修復(fù)密封面
密封面泄漏	閥瓣密封不嚴(yán)、不到位	調(diào)整閥瓣位置
閥體與閥蓋連接處泄漏主閥與旁通閥連接處泄漏	螺栓未擰緊	擰緊連接螺栓
閥體與閥蓋連接處泄漏主閥與旁通閥連接處泄漏	中法蘭密封面損壞	修復(fù)中法蘭密封面
殼體泄漏	殼體被腐蝕穿孔	修復(fù)破損處或更換閥門(mén)
有機(jī)玻璃防護(hù)板破損	裂紋、破損	更換新的有機(jī)玻璃板
壓蓋填料泄漏	使用或者存放時(shí)間過(guò)長(zhǎng)導(dǎo)致螺栓松動(dòng)	卸載有機(jī)玻璃框上螺絲，擰緊壓蓋螺絲即可