ZMY電動鑄鐵鑲銅圓閘門

產(chǎn)品概述

ZMY電動鑄鐵鑲銅圓閘門,ZMQY電動鑄鐵鑲銅閘門,ZSQF電動墻式雙向鑄鐵鑲銅閘門,電動法蘭式鑄鐵鑲銅閘門,SYZ電動鑄鐵鑲銅閘門,ZMQF電動鑄鐵鑲銅方閘門,ZMQY-Ⅰ電動圓形閘門,電動暗桿鑄鐵鑲銅閘門,電動圓形鑄鐵鑲銅閘門,手電兩用鑄鐵鑲銅圓閘門,電動鑄鐵鑲銅圓閘門,手電兩用鑄鐵鑲銅圓形閘門,電動鑄鐵鑲銅雙向止水圓閘門,電動圓形鑄鐵鑲銅閘門,電動鑄鐵鑲銅圓型閘門,電動鑄鐵圓閘門,ZMF圓形鑄鐵鑲銅電動閘門是由電動帶手動執(zhí)行機構(gòu)加啟閉機及鑄鐵鑲銅圓形閘門組合而成，主要由閘座、門框、閘板、鑲銅密封件、導軌、調(diào)節(jié)楔塊、傳動螺桿、吊塊螺母、吊耳以及提升部分組成，其結(jié)構(gòu)型式有方形、矩形、圓形、啟閉形式可選傘齒輪啟閉機，手輪式啟閉機,手電兩用啟閉機，電動啟閉機。可根據(jù)以上規(guī)格配套不同型號手電兩用啟閉機，電動頭分普通型、整體型、防爆型、整體調(diào)節(jié)型，智能一體化鑄鐵閘門有方形、圓形兩種。主要用于給排水、防汛、灌溉、水利、水電工程中用來截止、疏通水流或起調(diào)節(jié)水位的作用。其中門框和閘板均由優(yōu)質(zhì)灰口鑄鐵或球墨鑄鐵制成，導軌左右對稱布置且用不銹鋼螺栓定位銷與門框二側(cè)端部連接 （對中小口徑的閘門，其導軌可與門框澆注成體），導軌長度般為閘門全開啟高度的1/2～1/3，因而整體結(jié)構(gòu)強度高、剛性高、耐磨、耐腐蝕性好、承壓能力大。閘板是直接承受水壓力的擋水構(gòu)件，閘框是閘板四周的支承構(gòu)件， 同時也是閘板上下運動的滑道， 滑道以外部分鑲嵌于閘墩及閘底的二期混凝土中， 將閘板所承受的水壓力均勻地傳遞到閘墩及閘室底部。閘框迎水面四周與閘板框四周背水面接觸處經(jīng)機械精制加工刨光后平直光滑、 貼合嚴密， 使結(jié)合面、 止水面與運動滑道合三為一。在啟閉機作用下，當閘門啟閉運行時，緊閉斜鐵和閘框滑道確保閘門的縱橫運行軌跡， 在水壓力和緊閉斜鐵的雙重作用下，確保閘板運行平穩(wěn)，使閘板與閘框滑道緊密貼合，從而達到有效止水的目的。其結(jié)構(gòu)設計合理、密封性能好、防腐蝕性能強、使用壽命長、安裝方便、啟閉靈便，鑄鐵閘門一般由門葉和門框兩部分組成，門體和門框的材料為鑄鐵，一般整體鑄造、整體加工。門體一般采用面板與加強肋的結(jié)構(gòu)，面板可做平面或拱形。門體一般整體鑄造和機加工，但尺寸較大的可采用分塊組成式。門體上一般采用整體式金屬止水，兼作支承滑塊，金屬止水用同材料制作的沉頭螺釘緊固在門體上，螺釘頭部與止水工作面一起精加工，一些尺寸較大的也可"P"形橡皮止水。門框為鑄鐵閘門與基礎之間的連接構(gòu)件，相當于平面鋼閘門的埋高部分。門框包括下部門框和上部導軌兩部分。下部門框一般整體鑄造加工，導軌可用螺栓（螺釘）與門框相接，或與下部門框整體鑄造，在門體開啟到最高位置時，導軌的頂端應高于門體的水平中心線。鑄鐵閘門的特點：鑄鐵閘門是一種小型平板閘門，廣泛使用于取水輸水、市政建設，給水排水、農(nóng)田灌溉等工程中，通常設置在渠道、涵管的進水口，用作工作閘門調(diào)節(jié)流量、控制水位，或用作檢修閘門關閉孔口擋水。鑄鐵閘門有方形、圓形兩種。鑄鐵閘門一般由門葉和門框兩部分組成，門體和門框的材料為鑄鐵，一般整體鑄造、整體加工。廣泛用于城市給水排水、冶金、石油、化工、灌溉，電力、紡織等行業(yè)水處理構(gòu)筑物上，以實現(xiàn)流量和液面水位的控制是給排水和污水處理的重要設備。主要安裝于管道口和交匯窟井，沉沙池、沉淀池、引水渠、泵站進水口等處。

工作原理：

鑄鐵鑲銅閘門與啟閉機配套使用，閘門為工作部分，啟閉機為閘門開啟與關閉的執(zhí)行部分，啟閉機由人力、電機或氣動、液壓機構(gòu)帶動傳動裝置的齒輪、蝸輪蝸桿等運轉(zhuǎn)，驅(qū)動傳動螺母或螺桿轉(zhuǎn)動使閘軸作垂直升降運動，從而開啟或關閉閘門，達到開水、關水或調(diào)節(jié)水位的目的。鑄鐵閘門一般設置有可調(diào)節(jié)的楔緊裝置，楔緊副（如楔塊與楔塊、楔塊與偏心銷等）分別設在門體和門框上。調(diào)節(jié)楔緊裝置，可使得閘門關閉時門體緊貼門框，達到止水要求。鑄鐵閘門通常配置手動或電動螺桿式啟閉機，用于操作閘門的啟閉。

鑄鐵鑲銅閘門主要零件材料：

技術參數(shù)：

啟閉機調(diào)試與運行：

1、在無荷載的情況下，保證三相電流不平衡不超過正負10%，并測出電流值。

2、上下限位的調(diào)節(jié)：當閘門處于全閉的狀態(tài)時，將上限壓緊上行程開關并固定在螺桿上。當閘門處于全開時，將下限位盤壓緊下行程開關并固定在螺桿上。

3、啟閉機的主令調(diào)整，必須保證閘門升降到上、下限位時的誤差不超過1cm。

4、安裝后，一定要作試運行，一作無載荷試驗，即讓螺桿作兩個行程，聽其有無異常聲響，檢測安裝是否符合技術要求。二作載荷試驗，在額定載荷下，作兩個行程，觀察螺桿與閘門的運行情況，有無異?，F(xiàn)象。確認無誤后方可正式運行。

5、操作人員必須掌握啟閉機的結(jié)構(gòu)、性能與操作方法，并有一定的機械知識，以確保機器的正常運轉(zhuǎn)。

6、操作前，對起閉機進行全面檢查，個部位潤滑情況是否良好，螺栓有無松動。電動啟閉時檢查電源線路是否接通，開關是否良好。

7、電動運轉(zhuǎn)時，操作人員不得離開現(xiàn)場，發(fā)現(xiàn)問題立即停機。

8、起閉機維修時，必須清除載荷。

9、在使用時，需隨時由注油孔注入潤滑油，要經(jīng)常保持足夠的潤滑油，螺桿要定期清除油垢，涂護新油，以防銹蝕。

螺桿式啟閉機 安裝、調(diào)試及保養(yǎng)：

1、 一定要保持基礎布置平面水平180°；啟閉機底座與基礎布置平面的接觸面積要達到90%以上； 螺桿軸線要垂直閘臺上衡量的水平面；要與閘板吊耳孔吻合垂直，避免螺桿傾斜， 造成局部受力而損壞機件。

2、 將啟閉機置于安裝位置。把一個限位盤套在螺桿上，將螺桿從橫梁的下部旋入啟閉機， 當螺桿從啟閉機上方露出后，再套上限位盤。螺桿的下方與閘門連接。

3、 啟閉機的基礎建筑物安裝必須穩(wěn)固安全。機座和基礎構(gòu)件的混凝土， 按圖紙的規(guī)定澆筑，在混凝土強度未達到設計強度時，不準拆除和改變啟閉機的臨時支撐， 更不得進行試調(diào)和試運轉(zhuǎn)。

4、 安裝啟閉機根據(jù)閘門起吊中心線， 找正中心使縱橫向中心線偏差不超過正負3mm,高程偏差不超過正負5mm。 然后澆注二期混凝土或與預埋鋼板連接。

5、 啟閉機電氣設備的安裝，符合圖紙及說明書的規(guī)定，全部電氣設備均可靠的接地。

6、 每臺啟閉機安裝完畢，對啟閉機進行清理，補修已損壞的保護油漆，灌注潤滑脂。

鑄鐵鑲銅閘門主要技術性能：

名稱滲水量(L/min.m)最大水頭m工作介質(zhì)安裝方式正常水壓方向門框距邊壁距離

正向反向

鑲銅鑄鐵圓閘門0.721.25正向10

反向2.5水或污水鉛錘狀態(tài)正面迎水 >300

鑲銅鑄鐵方閘門

雙向鑲銅鑄鐵閘門0.720.72正反向10

雙向鑲銅鑄鐵方閘門

注：水頭超過10m的閘門需另外注明

鑄鐵鑲銅閘門選型注意事項：

1、水頭(H)指最高水位至閘門底部高度;

2、以上表中啟閉力為承受正壓力狀態(tài)下;

3、表中噸位已含閘板自重，不含予啟力;

4、預氣力大小與閘門的塊數(shù)量，斜度及加工精度有關，一般為開啟力的60%~100%;

5、選用啟閉機的力一般取1.6~2倍的開啟力;

6、其它規(guī)格閘門的啟閉力根據(jù)承壓力面積參考本表取近似值。

鑄鐵鑲銅閘門安裝注意事項：

1、按預埋圖中的要求預留閘門及啟閉機安裝位置;

2、用吊鉛錘直線方法預埋預埋件，保證其表面和垂直度為1.5~3‰范圍內(nèi);

3、用螺栓將門框、導軌固定在預埋件上;

4、當螺桿細長比(提升桿長度/螺桿外徑)4H/d>200時應設置軸導架，軸導架距閘門吊耳距離應大于閘門最大開啟度。

鑄鐵鑲銅閘門選用須知：

1、 選用閘門時應注明H值(閘門中心至啟閉機底部平臺高度);

2、 啟閉機應根據(jù)表中啟閉力及自動化程度確定，具體可參考啟閉機樣本。

3、 平臺設計負荷應考慮正反雙向承受(關閉力參考開啟力)。

4、 軸導架是根據(jù)井深不同而設定的，設計時應與聯(lián)軸器不干涉;

5、 工作時整條螺桿，聯(lián)軸器、閘板都做上下移動為明桿閘門，工作是螺桿不移動，閘板上下移動稱為暗桿閘門。

6、 方向承壓閘門應選用時應注明，正向承壓閘門當用于隨受么向水壓時，水頭應<2.5m;

7、 暗桿閘門宜裝于風景區(qū)或道路中間的窖井內(nèi)，此種閘門自帶開啟裝置，不需專用啟閉機;

8、 訂貨時應注明H，并注明單獨閘門(與配套啟閉機)的具體名稱、型號、規(guī)格;

9、 本廠可承制其它材料(不銹鋼、碳鋼、鋁合金、塑料)或特殊形工閘門;

10、 本廠供貨不含任何預埋件，所以閘門布置參照上頁;

鑄鐵鑲銅圓閘門主要外形連接尺寸：  單位：mm

注：以上的產(chǎn)品介紹，參數(shù)，圖片，數(shù)據(jù)僅用于參考

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